1產(chǎn)品介紹

方形浮閥是在普通浮閥的基礎上改進而成的 ，主要改進加大了導向孔的尺寸，其導向孔的大小占到了整個浮閥開縫面積的10%以上，毫無疑問，方形浮閥導向孔的作用較普通浮閥型強得多。方形浮閥浮閥完全克服了普通浮閥所表現(xiàn)出來的導向孔的作用隨著閥體的升高而減弱的問題，觀察不到通過導向孔的氣體量在強弱程度上的變化，且也區(qū)別不出其與閥體兩側通過的氣體在強弱上的差異。無論閥體的升起程度如何，其導向孔對液相流動的導流作用都非常明顯。導向篩板的導向孔開縫率(導向孔面積需與總的開孔面積之比)一般為10%左右，不應超過20%，也就是說導向孔開縫率需達到這一水平，才能真正體現(xiàn)出導向篩板的特點。方形浮閥導向孔的開縫率超過了10%，由此也證實其導向孔對液相流動的導流作用是絕對有效的。

2產(chǎn)品應用

混合相密度隨離塔板的距離的增加而顯著減小。閥蓋上的導向孔只能推動混合相密度較小的液層，而在前閥腿上開設的導向孔因其位置低，其推動的混合相密度較前述的液層要大，其推動液體的作用必然會更有效。方形浮閥導向孔的下緣與塔板上表面平齊，因而其可推動塔板上的純液相(如果存在那么一層的話)。從物理知識可以判斷，用同樣大的力推動更實的液層比推動氣含率相對較高的混合相要有效得多，由此說明方形浮閥的導向孔是以最佳的作用位置起到對液相流動的導流作用。

導向篩板的導向孔的開縫高度決定于泡沫層高度，常用的高度一般為1～3mm，其目的是為了保證導向孔的出氣口位置與其它篩孔的出氣口位置的高度差不能太大，否則會發(fā)生氣相“短路”。而BJ II型浮閥的導向孔始終與其兩側的開縫保持同一位置，完全克服了高差，因此其作用位置較佳